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谈耐高温蒸煮袋及其应用(一)

近年来，耐高温蒸煮袋的需求量有所上升，引起了大家的关注，所以，在各种包装的期刊、报纸、杂志上，有不少关于这一内容的专论文章，就制造耐高温蒸煮袋的基材薄膜、印刷油墨、胶粘剂、复合工艺、卫生性能、技术标准以及成品检验和高温蒸煮设备、高温蒸煮工艺等方面进行了论述。作为参加过我国耐高温蒸煮袋的首创研究、至今仍在此领域工作的技术人员，拜读过这些文章后，我有感而发，拟定《也谈耐高温蒸煮袋》这个题目，回顾一下国外和我国蒸煮袋的发展历史，对一些文章中的某些提法和指标数据提出我的异议，跟大家共同讨论，重点讲一讲如何制造高质量的耐高温蒸煮袋和用好耐高温蒸煮袋问题。希望通过系统介绍，让大家能够了解历史、掌握全面的技术、做好高质量的产品、用好耐高温蒸煮袋、避免不必要的损失。当然，限于水平的原因和囿于个人见解，错误或谬论在所难免，欢迎大家批评指正!一、 蒸煮袋的发展历史

耐高温蒸煮袋是在20世纪的50年代末、60年代初迅速发展起来的。第二次世界大战以后，美国充当了世界警察的角色，派出大量军队长期驻扎在欧洲和亚洲。远离本土的美国士兵，对长期吃食当地的饭菜很不习惯，要求从美国本土运送军粮食品。考虑到运输成本，最好是用包装物本身很轻、体积很小的材料去包装烹饪食品，不要再用玻璃瓶或马口铁罐头，再加上在那个冷战对抗非常激烈的年代，军队的调防、训练十分频繁，那种用马口铁、玻璃瓶包装的硬罐头食品，又重又笨，开口取食很不方便，士兵身上带着它在野外行军训练、爬翻滚打，还会伤了身体，所以，也希望能有一种轻软方便、带在身上爬翻滚打又不会伤害身体的即食食品去代替硬罐头食品。于是，美国的相关单位就从20世纪50年代中期起，着手研制代替马口铁罐和玻璃瓶去包装调理食品的复合包装材料，终于在50年代末60年代初，筛选出用聚酯膜（PET）、铝箔（AL）和聚丙烯膜（CPP），再用聚氨酯胶粘剂，以干式复合法制造出了能符合上述要求的蒸煮袋，被称为“软罐头”（SOFT CAN）或柔性袋（Flexible Pouch），从此，也开创了软性复合包装材料的新纪元。

自20世纪60年代在美国首先研制成耐高温蒸煮袋，并把它主要用作军粮调理食品的包装后，它在民用上没有得到普及应用，这主要是因为美国老百姓要求不迫切，民用市场不大。倒是日本很快地真正实现了蒸煮袋食品的民用市场化。这是因为日本的国土面积小，人口密集，人均居住面积不像美国人那么大，没有多大的空间去安放要占据大容量空间的冰箱、冷柜，所以当时的日本人还习惯现买现煮，或喜欢买回来之后无须冷藏又可在室温下长期保质的硬罐头食品放在家里。20世纪60年代中期，日本的经济高速发展，生活和工作节奏很快，如果一日三餐还是要现买现煮的话，就会占去大量时间，而蒸煮袋包装的蒸煮食品，除了具有硬罐头食品的一切优点之外，更具有开启方便、取食容易、贮存占用空间又小的优点，非常适合日本的国情。所以，日本东洋制罐株式会社从美国引进蒸煮袋的制造技术，日本的大冢食品公司也掌握了蒸煮食品的罐装、密封、蒸煮杀菌的工艺技术，真正使这种新材料和新技术民用化、市场化，产量大大超过美国，到20世纪70年代中后期，全日本每月销售的蒸煮食品（米饭、麻婆豆腐、汉堡牛肉、肉酱、咖喱食品等）达到1.2～1.5亿袋，也随之提议了中国废旧泡沫造粒机的发展超过整个欧洲，也超过美国，甚至当年美国的“阿波罗”登月宇航员的太空食品，都是用日本人的蒸煮袋包装的。自此以后的40年来，放大器日本的蒸煮袋和蒸煮食品都一直旺产旺销。

我们中国的上海、北京、武汉三地，自1979年开始着手研制耐高温蒸煮袋和袋装蒸煮食品，最早取得成功又在1981年秋率先通过国家科委和轻工部技术鉴定的，是采用了上海的设备、国产胶粘剂、国产油墨、国产铝箔和国产CPP，再加上进口的PET（当时还没有国产PET，也还没有OPA）做的耐121℃·40min蒸煮的整套技术。我国在20世纪80年代初的袋装蒸煮食品只有咖喱豆类饮品鸡、香菇肉酱、麻婆豆腐和酸辣菜，但自20世纪80年代中期起，就拓展应用到烧鸡、牛肉、水产品、方便米饭、年糕、蹄子、火腿、狗肉、八宝粥甚至燕窝鱼翅等方面。20多年来，我国蒸煮袋的用量稳步增长，袋装蒸煮食品也有出口，全国各地都有企业可向食品行业提供这种包装袋。最近二三年，我国已可采用全部国产材料去制造耐135℃高温蒸煮的包装袋，赶上了国际水平。

二、 值得商榷的某些提法

自2003年以来的2年多中，我拜读过四五篇关于耐高温蒸煮袋以及耐高温蒸煮胶粘剂的相关文章，有些是比较好的，例如马成工程师写的那篇连载文章就比较好，对大家都有启发作用，但也有一些文章中的某些提法，我认为还有商榷的余地，在此提出来，与大家共同讨论，希望寻找正确的答案，达成统一的共识。

1.关于耐高温蒸煮袋的分级可以最大程度地发挥出稀土材料的优良性能

有些文章说按温度可分成三级：第一级是100℃·30min杀菌低温蒸煮袋，第二级是121℃·40mi数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区n杀菌中温蒸煮袋，第三级135℃·30min杀菌高温蒸煮袋。

对此分级，我有不同的看法。

所谓耐高温蒸煮袋，是代替马口铁、玻璃瓶等“硬罐头”（HARD CAN）的软性食品包装袋，也被称为“软罐头”（SOFT CAN），所以，从罐头食品的加工工艺出发，它不是巴氏杀菌或煮沸杀菌的包装袋，而应该是高温（≥121℃、即≥250℉）蒸煮杀菌的包装袋！因为被蒸煮袋包装的食品，要在室温（不是深度冷冻或低温冷藏）条件下具有较长时间（三个月、半年以上甚至二三年）的保质期，而不是巴氏或者煮沸杀菌的那种短期（2～3天至一周）保质食品，所以将100℃·30min杀菌的袋装食品说成是低温蒸煮袋食品，甚至与“耐高温蒸煮袋”相提并论，那就跟当初研究开发耐高温蒸煮袋的初衷不符了。到现在为止，我们尚未看到国外把100℃·30min杀菌的包装袋划入到耐高温（≥121℃）蒸煮袋这一范围，也未见把100℃·30min杀菌工艺说成是高温蒸煮杀菌工艺，而只把它说成“煮沸杀菌”或“水煮杀菌”（Boiled sterilization或Boiling in water）。

再者，蒸煮袋包装的食品，是实卷线器验载荷随球直径不同而不同完全灭菌的食品，而不同的食品中会有各种不同耐热性仿木栏杆的菌种存在，虽然大多数有害菌种，如大肠杆菌、沙门氏菌等，在100℃的温度下，经一定时间的处理后会被杀死，但某些耐热性的有害菌种，如内毒杆菌、孢芽菌或一些病毒（如肝炎病毒），在100℃的温度下，不要说处理30min，就是300min也不一定会被杀死。所以，我认为100℃·30min条件下使用的包装袋，不能作为高温蒸煮食品的包装袋，100℃·30min的灭菌工艺不能称为高温蒸煮灭菌工艺。

再仔细看一下他的这种分级，我们会发现它存在着无法解释的矛盾，那就是它在100℃时只要30min（就可灭菌），反而在更高的121℃时却要40min（才能灭菌）。这与温度越高，杀菌时间越短的理论和实践，是背道而驰的。再者，它的100℃·30min杀菌低温蒸煮，跟135℃高温的30min相同，如果确是如此，那世界上还要去研发技术含量更高，制作难度更大的耐135℃甚至于耐145℃的高温蒸煮袋干什么？我之所以要提出这个问题，是因为要对食品厂负责，让他们不要把100℃·30min杀菌的食品，误作高温蒸煮食品去对待，也要对包材生产厂负责，让他们也不要把100℃·30min杀菌的袋子（可以是OPP/LDPE或OPP/AL/LDPE），误作耐高温蒸煮袋（需用PET/CPP、OPA/CPP或PET/AL/CPP等）提供给食品企业使用，因为它们的材料和技术质量要求是完全不同的，100℃·30分钟杀菌的袋子，可把LDPE材料作为内层，而121℃以上的高温蒸煮袋，只能用HDPE或CPP而不能用LDPE去作为内层材料使用，也不能用普通型胶粘剂和油墨去制造。

五六年以前，看到过一则广告，说用他的胶粘剂可以制造耐180℃高温的蒸煮袋。当时我以为它是笔误，一笑了之。今年，又看到该单位的宣传资料，说：“该产品是塑料复合产品的理想粘合剂，塑料复合后在180℃煮沸下质量不受影响”。这恐怕不是笔误了！试问，哪一种可热封的蒸煮袋内层塑料可以耐180℃高温？世界上哪有180℃蒸煮的蒸煮袋？我想，这种宣传有可能会误导用户，敬请大家认真研究和对待。

作为蒸煮袋——美国FDA称其为 高温复合物（High Temperature Laminates）的温度分级，世界上比较一致的做法是把它分成三档：（1）121℃的高温蒸煮袋。它对大多数被包装的食品，在121℃下保持40min的杀菌处理即可，但对某些特殊的内容物，如牛肉，则要在121℃下保持60min的杀菌处理才行，当然，对水产品、豆制品，则只要在121℃下保持10～20min的杀菌处理就行了。（2）135℃的高温蒸煮袋，它在135℃的温度保持最长20min的杀菌处理就足够了。（3）145℃的超高温短时间（High Temperature Short Time 即HTST）蒸煮的蒸煮袋，这是最高级的蒸煮袋，用它包装的食品，在145℃下一般只要2～3min、最多只要保持4～5min的杀菌处理，就足以把最耐热的有害菌种芽孢肉毒杆菌等杀灭干净。

(二)(三)(四)

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