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中国软包装输液袋的现状和未来发展趋势(1)

按目前输液工业30亿袋的市场需求量计。非PVC软袋输液只有不到5％的市场份额。而与软袋输液几乎同时起步的塑瓶输液已占有1 0％ 以上的市场份额。非PVC软袋输液的发展已经落后于塑瓶输液的发展。而制约非Pvc软袋输液发展的主要原因就是我们国内的包装技术。

软袋输液包装产化．也就是说软袋输液生产线国产化、软袋输液膜材国产化，为输液工业提供安全经济的输液包装，使软袋输液的包装厂迅速下降是非PvC软袋输液能得于快速发展关健。

国内输液工业及非PVC软袋输液现状

据国家药监局SDA统计数据显示 目前国内共有输液生产企业250家以上．多数输国内兰三PVC软袋精液的羞展已落后塑瓶翁祷的发展液生产商以生产瓶装输液为主．餐生产非PVC软袋输液的生产企业只有三+几家不会有吃单边的问题，而这三十几家生产企业太概有四十多条款袋生产线，年设计生产能力超过五亿袋，而实际生产量2004年只有1亿多袋 开工率仅为2不同弹簧改变实验机精度对应不同国家相干标准0％左右。按吾前输液工业30亿袋的市场需求量计．非PVC软袋输液是有不到5％ 的市而份额，而与软袋输液几平同时起步的塑瓶输液已占有10%以上的市场份额。非PVC软袋输液的发展已坚落后于塑瓶输液的发展，而制约非PVC软袋输液发展的主要原因就是我们国内的包装技术。

中国输液行业从起步至今几乎都是以加速度发展．从上世纪80年代的每左几亿瓶（袋），到如兮每年60亿瓶袋的生产能力和40亿瓶（袋密封带）的不菲锖量．中国输液行业的快速发展有目共睹。特别是国家SDA提出的输液厂家必须通过GMP论证的规定，将大输液企业推入了规范生产发展之路。

种种迹象表明。外企正凭着大输液品种、质量的优势，运步把中国作为其全球的生产基地。中国大冢．德国费森尤斯等跨国企业都在不断加大对中国的投资，相信中国大输渣特别是软袋输液发展的艰难之路才刚刚开了一个头。

目前国内软包装输液存在的问题

缺乏权威性医用塑料输液包装材料标准

国内有关医用塑料输液包材容器的标准虽已出台．但各企业基本还是参照欧美通行的标准制定塑料输液包榜的厂标。近几年来国家已对这方面加强政策法规的管理，避免了项目单位在塑料包材标准桌面玩具选择上产击剑生困惑。目前中国市场的现状是塑瓶、玻瓶、PVC软袋和非PVC软袋共存，但是不同的包材散热风机所适用的标准却基本一样。例如透明度：四种包装输液容器均可满足“静脉输液容器行业标准”要求，但是挤吹瓶没有注拉吹瓶透明宦好 唬塑袋没有热压 袋连明度好，而市场和医患都希望使用透明度好的塑料软包装输液。细化、更具有针对性拘标准是我们以后希望看到的，因此，适合中国国情的国家标准还需要时间和实践来完善。

目前中国时常的现状是塑瓶、玻瓶、PVC根据要求软袋和非PVC软袋共存，但是不同的包材所使用的标准却基本一样。

软包装输液生产缺乏技术和人力资源首先，设备引连和运行碗乏有力的配套技术支持，使得些自动化程度较高的设备短时 内无法j殳A生产．在财力和物力上造成极大的浪费。国内最早九十年代弓J进国外辑袋设备的全 也是夺近一、两年才走上稳定生产的道路。

其次．企业在引进新挂术和新设备的前、中、后期人力资源的准备不充甜，管理人员、技术人员、操咋人员严重缺乏，由于软袋输液生产设备大量来自国外，已具备了声、光、电、汽等诸多功能，懂得管理和探一乍异常复杂。员工若缺乏机电体化的知识，则很难驾驭这些欧美先进设备．由于设备本身的原因造成停机耽误生产的现象比比皆是。渗漏问题一直是困扰输液生产企业的主要问题．针对这个问题．就需要设备生产企业、耗材生产企业和输液生产企业一起来解决．力争将输液生产企业的产品质量提高到新的台阶。

最后。软包装输液生产的过程缺乏一个成熟的质量保证体系。软包装输液生产你肯定不想将它们浸在水中或加热它们并非简单的玻瓶输液生产更换包装．其质量保证体系随包装的更新发生了明显的变化．跨国公司在华合资的输液生产企业均带来了母公司的质保体系，而我们大部分国内企业未能跟上这个步伐。

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