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光盘印刷生产工艺问题分析(二)

2.丝印刷

2.1刮刀宽度的选择

刮刀宽度的选择主要考虑两方面。从框方面考虑：基本条件是刮刀的宽度必须小于框，洗车机才能进行印刷。对于框最理想的条件是，刮刀宽度是愈小愈好，也就是说刮刀左右两端与框的距离愈大愈好；因为在这种状态下，刮印时布能柔软的与承印物接触，布的伸张也较小。反之，刮刀与框两侧距离太小时，便导致刮刀两端布受力而角度过大，造成形状扭曲，这是框寿命短易破的原因之一。

从承印物方面考虑：要求刮刀宽度必须大于承印物宽度2至10公分，基于刮刀宽度愈小愈是保温材料燃烧性能能否真正达标的必检标准好，一般来说，刮刀的宽度以每边超过承印物尺寸3～5公分，以保障印刷品质，并留有一定的误差余量。回墨刀的宽度应该比印刷刮刀宽度再宽一些，可使印刷刮刀两端所溢出的油墨完全运回。

2.2刮刀速度与角度

刮刀运动速度与角度主要影响着油墨透过布到达承印物的多寡。刮印速度快则透墨量少且薄，刮印速度慢则透墨量多且厚。但如果刮印速度过快，油墨之厚度不够，易发生印刷图案不清楚的情况，而太慢则容易造成渗热量计墨，使印刷图案不够鲜锐。一般印刷刮印速度要根据当时试印结果来调整。

刮刀的角度，也同样影响着出墨量，角度小则出墨量大，角度大则出墨量小，通常采用的角度为45度至75度之间。刮印时必须注意速度要求均匀，且角度也要前后一致，才不会在同一印在资源有限的条件下刷品中产生印墨浓淡不同的现象。

2.3刮印压力

刮印压力对印刷图案质量是有影响的。首先，丝印刷绝非靠着刮刀的压力将印刷油墨压到承印物上，而是靠着刮刀推动油墨，在油墨内部产生液压作用，推动油墨通过孔，并由承印物与油墨之间的粘合力，达到印刷的目的。所以印压应在尽可能的范围内越轻越好，而且刮刀面与承印物呈线接触即可，否则印压过大，使刮刀尖端过分弯曲，造成印刷图案不鲜明，或者缩短版寿命且加大刮刀耗损。印压不够时，必然是无法印出图案。

负载均衡

2.4油墨方面

目前UV油墨保存期限都不长，原因是UV油墨较易产生胶化变质的现象。使用时，应注意不要让油墨过期，在保质期内使用，库存不能积压，保证油墨品质。

UV油墨的墨膜厚度、透明度：油墨的墨膜厚度太厚，也会影响UV光线照射的速到2020年底我国有色金属工业迈入世界强国行列度，造成油墨硬化不易。至于油墨的透明度，透明性的UV油墨要比不透明的UV油墨固化得快。油墨中，UV光线照射的速度不但较快，同时也较均匀。目前硬化速度最快的颜色，算是彩色四色印经营贷款刷中的蓝色，其次是品红和黄色。黑色油墨的硬化速度很慢，最难硬化的要算是不透明的白色了。不但如此，不透明的白色在UV光线的照射下，还会有发黄的趋向。

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